微機抗折抗壓試驗機用于符合GB/T17671-1999標準的水泥膠沙強度的抗壓、抗折試驗,采用雙工位的試驗空間,具有一機兩用,節(jié)省空間,操作簡單等優(yōu)點。
最大試驗力
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300KN/10kN
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試驗力示值相對誤差
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≤±1%
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加荷速率
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0.3KN/S~10KN/S(抗壓)
50N/s(抗折)
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加荷速度誤差
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±5%
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承壓板尺寸
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φ155mm(抗壓)
80X150mm(抗折)
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活塞最大行程
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80mm
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活塞直徑
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φ130mm(抗壓)
Φ60mm(抗折)
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油液最高壓力
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25MPa
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油泵額定流量
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1.52L/min
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電機功率
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0.75kW
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主機外形尺寸㎜
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820×450×1300mm
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主機重量
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500Kg
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微機抗折抗壓試驗機試驗誤差及解決
1、安裝不正確產生的誤差
YAW-300C全自動水泥抗折抗壓試驗機安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差。
(1)主機部分安裝不水平:工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力,試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力,從而產生誤差,一般表現為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)測力計部分安裝不水平:若測力計前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產生摩擦力,其誤差一般表現為負差。 綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大,對大負荷影響小。
2、摩擦阻力產生的誤差
(1)主機部分摩擦阻力:YAW-300C全自動水泥抗折抗壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
(2)測力計部分摩擦阻力:測力計產生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。
3、消除方法
對于以上誤差的出現,應首先檢查微機抗折抗壓試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平,將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測力活塞上的皮帶,這些都可以達到消除誤差的目的,使微機抗折抗壓試驗機達到合格使用狀態(tài)。